蓄熱式熱力焚化爐又稱(chēng)為：蓄熱式氧化爐，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”，簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”。迄今為止，RTO在廢氣凈化中的應用已有30的歷史，可以說(shuō)技術(shù)成熟，應用普遍。

　　其原理是把廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以VOC去掉率在以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

　　兩室RTO主體結構由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門(mén)組成。當廢氣進(jìn)入蓄熱體1后，蓄熱體1放熱，廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過(guò)蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過(guò)切換閥排放。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，閥門(mén)切換，廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過(guò)蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過(guò)切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續處理廢氣，同時(shí)無(wú)需或少量補充能量，達到節能效果。

                                                                                                                                         2室RTO工藝原理

　　3室RTO是一種很好的廢氣治理設備，主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。其原理是在高溫下（≧760℃）將VOCs廢氣氧化分解成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣凈化效達，熱回收效達。

                                                                                                                          3室RTO示意圖

　　旋轉式RTO是在床式RTO的結構基礎上，技術(shù)迭代進(jìn)步出的一種新型RTO，這種旋轉式的RTO蓄熱室采用圓形布局，并使用了一個(gè)旋轉配氣閥取代了所有的提升切換閥。旋轉式RTO主要由燃燒室、蓄熱室和旋轉閥等組成，其原理是在高溫下（≧760℃）將VOCs廢氣氧化分解成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣凈化效達，熱回收效達到以上。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　●幾乎可以處理所有含化合物的廢氣

　　●可以處理風(fēng)量大、濃度低的廢氣

　　●處理廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

　　●可以適應廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)

　　●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

　　●在所有熱力燃燒凈化法中熱效（>）

　　●在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作

　　●凈化效高（2室>，三室>，旋轉式>）

　　●維護工作量少、操作平穩

　　●沉淀物可周期性的清理，蓄熱體可換

　　●整個(gè)裝置的壓力損失較小

　　●裝置使用壽命長(cháng)

　　行業(yè)應用

　　油漆與涂料生產(chǎn)

　　噴漆房排氣

　　工業(yè)烤箱排氣

　　石油化工

　　石油和自然氣

　　印刷包裝

　　化學(xué)制品

　　制藥業(yè)

　　半導體

　　汽車(chē)行業(yè)