催化燃燒處理技術，對于處理大風量、低濃度廢氣，具有凈化、運行安然穩(wěn)定、適用行業(yè)廣泛、使用壽命長等優(yōu)點，相對于產品具有同等的凈化效率，但成本明顯降低。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢：

　?。?）起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。

　?。?）凈化，污染物(如NOx及不全部燃燒產物等)的排放水平較低。

　?。?）適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。

                                                                                         活性炭吸附.脫附+RCO催化燃燒

　　催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對燃燒過程、降低反應溫度、促使全部燃燒、物質的形成等方面具有為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應用不斷擴展，已廣泛地應用在工業(yè)生產與日常生活的諸多方面。關于催化燃燒設備系統(tǒng)方面的簡述：

　　一、客戶現場產生的廢氣，有組織地收集到排氣口，經過過濾器去掉廢氣中的霧漆渣等雜質，以蜂窩活性炭吸附材料的凈化效率和使用壽命。

　　二、在吸附風機的作用下，經過多級過濾后的廢氣進入活性炭吸附器進行吸附處理，吸附凈化；經吸附凈化后的氣體和催化燃燒凈化后的部分氣體一起從煙囪排放入大氣。

　　三、吸附在蜂窩活性炭材料中的物，利用混合加熱后的高溫氣體（約200℃）對其脫附，濃縮倍數約~20倍；同時另一股冷卻風對脫附后的高溫區(qū)進行冷卻，冷卻后的廢氣，再經過與燃燒器內高溫熱風混合升溫，使其溫度到達200℃，再對活性炭吸附器進行脫附。

　　四、活性炭吸附器脫附后的廢氣進入燃燒器內，廢氣經過換熱器或預加熱到催化反應溫度后，再進入催化氧化床發(fā)生氧化反應，反應后的高溫煙氣流經換熱器，與進入催化床的氣體換熱后再部分外排至煙囪。

　　該設備具備以下功能：

　　一、催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

　　二、催化燃燒設備控制系統(tǒng)將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度；

　　三、自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。

　　四、催化燃燒設備設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能。

　　目前主要的催化劑基本上有兩大類:一類為貴金屬催化劑，這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術較為成熟，但由于貴金屬價格高，資源短缺，所以，未能將其產業(yè)化;另一類為非金屬催化劑，主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復氧化物催化劑(鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物)的方面。目前，尋找來源豐富、廉、性能相當的非貴金屬催化劑，以替代傳統(tǒng)的貴金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了的一個重要方向。

　　催化燃燒對催化劑的基本要求是:既能燒結、保持活性物質具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有特定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的，因為已經證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時，需有高的機械強度以及對燃料中所含毒素有高的去掉性。