活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。由于國度對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力重視，致使環(huán)保技術(shù)不斷向前發(fā)展。當(dāng)前對廢氣的治理技術(shù)多種多樣，活性炭吸附就是其中應(yīng)用非常廣泛的一種。廢氣的來源多種多樣，其產(chǎn)生方式及排放方式也不盡相同。因此廢氣的治理技術(shù)有多種多樣，各種治理技術(shù)也存在自己不同的優(yōu)缺點。傳夢環(huán)保認(rèn)為在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同的情況，選擇合適的方法是廢氣治理的關(guān)鍵?；钚蕴课皆O(shè)備具有良好的機(jī)械強度和均勻的顆粒尺寸。吸附容量大?；钚蕴课椒ㄊ翘幚頁]發(fā)物常用的方式之一，它可以單獨使用，也可與其他方式如熱脫附冷凝回收熱脫附催化燃燒聯(lián)合使用。具有適用廣泛，效果較好，操作靈活，性高的特點。

活性炭吸附設(shè)備也就應(yīng)運而生，常用的吸附劑主要有活性炭、硅膠、分子篩沸石，活性氧化鋁與氧化鋁。其中活性炭是應(yīng)用較早、用途較廣的一種優(yōu)良吸附劑，它是一種具有非   性表面，為疏水性和親物的吸附劑，過活性炭常常被用來吸附回收空氣中的溶劑和惡臭物質(zhì)，在環(huán)境保護(hù)方面用來處理工業(yè)廢水和治理某些氣態(tài)污染物。溶劑回收裝置工藝流程：活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排入污水處理系統(tǒng)。

廢氣治理的方法主要有回溯法和法兩類，其中，活性炭吸附法，若無循環(huán)裝置，則運行費用太高，若無蒸汽回收，則工藝流程過長，操作費用高，回收的溶劑和水的混合物利用價值也不高；循環(huán)時需要有穩(wěn)定的蒸汽源，且活性炭經(jīng)反復(fù)吸附脫附后吸附能力會逐漸降低，一般使用二三年后就得換。液體吸收法凈化率只有60%—80％，而且存在著二次污染問題。催化燃燒法凈化率可達(dá)，但適合處理小風(fēng)量且廢氣溫度較高的廢氣，而且要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應(yīng)用較多的方法是吸附——催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩碳為吸附劑，為了生產(chǎn)的連續(xù)性，一般設(shè)置兩個吸附床交替使用，由于切換的周期大，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設(shè)備笨重，投資大，操作麻煩。由于長床層體積大，容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒爆炸等現(xiàn)象。針對這些問題，現(xiàn)有新型裝置的吸附器，采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu)，并以新型材料——活性炭纖維作為吸附劑，采用PLC電腦來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。