高壓靜電管式除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電   和沉淀   這兩個(gè)系統來(lái)完成。當兩   間輸入高壓直流電時(shí)在電   空間，產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子，并作用于通過(guò)靜電場(chǎng)的廢氣粒子表面，在電場(chǎng)力的作用下向其   性相反的電   移動(dòng)，并沉積于電   上，達到收塵目的。兩   系統均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩   裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過(guò)程。

高壓靜電模塊為設計的雙   平板百葉式，具有放電區和集塵區兩個(gè)分區，相對傳統的靜電過(guò)濾網(wǎng)或蜂窩式電子空氣凈化器的凈化。其主要原理是利用靜電吸附顆粒物和吸附了微生物的氣溶膠，并擊穿通過(guò)電場(chǎng)的和病毒。

高壓靜電管式除塵器具有、結構緊湊、，抗結露、使用等特點(diǎn)。

高壓靜電管式除塵器工作原理：

高壓靜電管式除塵器含塵氣體從設備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線(xiàn)調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，   地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)   板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風(fēng)和電場(chǎng)   板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

高壓靜電管式除塵器的性能特點(diǎn)：

1、高壓靜電管式除塵器隔離法設計：設計上采用“隔離法”即將絕緣吊掛系統和高壓進(jìn)線(xiàn)與煙氣隔離，不受煙氣的溫度、濃度、濕度影響。

2、高壓靜電管式除塵器復式吸塵：集旋風(fēng)、重力沉降、靜電吸塵于一體，擴大顆粒捕捉范圍，除塵效率在。

3、高壓靜電管式除塵器穩壓恒流：采用配有自動(dòng)跟蹤系統的恒流電源，長(cháng)期運行穩定。

4、高壓靜電管式除塵器適應性強：增加陽(yáng)   板和反射屏裝置，既防止了二次揚塵，又使設備能適應烘干機、回轉窯、磨機、破碎、配料等不同工藝揚塵點(diǎn)的作用。

高壓靜電管式除塵器的使用優(yōu)點(diǎn)：

1、建材：干、濕法水泥旋窯、機立窯，生、熟料磨，原料烘干機及水泥包裝機。

2、有色冶煉：銅、鉛、鋅燒結，銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。

3、冶金：鐵礦燒結機（頭、尾部）、高爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。

4、工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐。

5、入口含塵濃度 該設備入口要求標準一般不大于35g/m3，當濃度大于35g/m3時(shí)，可采用設計方案方可解決。

6、處理效率。高壓靜電管式除塵器設計效率在-95.5%的范圍內。在確定處理效率時(shí)要根據規定的排放標準經(jīng)濟的原則。在達到排放標準的前提下盡可能選用較低的效率。

7、粉塵的比電阻。該管   式靜電除塵器對粉塵的比電阻要求為104-1012歐母厘米。在此范圍內的粉塵可選用本系列靜電除塵器，在范圍以外的粉塵，一般考慮時(shí)不選用靜電除塵器，可使用布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器。

8、電場(chǎng)風(fēng)速.推薦使用的工況電場(chǎng)風(fēng)速為0.5-1.6m/min；粉塵比電阻較高或較低，應選用較低的風(fēng)速。 但是，因為氣體的性質(zhì)是千變萬(wàn)化的。相同的粉塵，在不同的氣象條件，不同的濕度、溫度下其比電阻會(huì )有很大幅度的變化，因此，的辦法是對所處理的粉塵進(jìn)行實(shí)際測定。

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