布袋除塵器的特點(diǎn)

　　⑴除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

　　⑷在同樣效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　?、蕦?duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　布袋除塵器工作原理:布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,以達(dá)到除塵的目的.過(guò)濾的過(guò)程分2個(gè)階段,先是含塵氣體通過(guò)清潔的濾料,此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是濾料纖維的阻留.其次,當(dāng)阻留的粉塵不斷增加,一部分粉塵嵌進(jìn)到濾料內(nèi)部,一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,此時(shí)主要依靠粉塵層過(guò)濾含塵氣體.含塵氣體進(jìn)進(jìn)除塵器后,氣流速度下降,煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗,其余塵粒從外至內(nèi)穿過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放,飛灰被阻留在濾袋外側(cè).隨著積灰的不斷積累,除塵濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐步增加,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),脈沖閥膜片自動(dòng)打開,脈沖空氣通過(guò)噴嘴噴進(jìn)濾袋,濾袋膨脹,從而使附著在濾袋上的粉塵脫落,達(dá)到除塵的效果

　　布袋除塵器的系統(tǒng)組成:袋式除塵器主要由四大系統(tǒng)組成,分別是清灰系統(tǒng),控制系統(tǒng),檢驗(yàn)系統(tǒng),保護(hù)系統(tǒng)(包括鍋爐點(diǎn)火投油,低負(fù)荷運(yùn)行投油穩(wěn)燃時(shí)投進(jìn)預(yù)涂灰系統(tǒng),保護(hù)濾袋;煙溫超過(guò)設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)緊急噴水系統(tǒng),降低煙溫,保護(hù)濾袋.其中清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官,袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。

　　含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的配合。

　　除塵器工作時(shí)，隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵下來(lái)，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。