催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將物分子在催化劑表面作用發(fā)生   氧化轉(zhuǎn)化為沒的二氧化碳和水的方法，又稱為催化全部氧化或催化   氧化方法。催化燃燒設(shè)備廠家告訴您催化燃燒設(shè)備廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套，凈化速率高，自動(dòng)化程度高。它能   地凈化車間環(huán)境、污染、改良勞動(dòng)操作條件，工人身體健康，并能解決二次污染。廣泛適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

傳統(tǒng)的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒設(shè)備來對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠擁有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。努力降低能耗和原料消耗，這是減少?gòu)U氣排放的根本途徑之一；改革工藝、采用的工藝及設(shè)備，以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放；積   采用節(jié)能的治理方法和除塵設(shè)備，廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。的揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及鹵素化合物，這些揮發(fā)性物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

催化燃燒是典型的、固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的   氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生沒有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生相應(yīng)的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，后期以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度超過設(shè)定上限時(shí)，開啟補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋，保護(hù)設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命，防止意外發(fā)生。本裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度+30℃。

鋼鐵廠廢氣主要來源于冶煉過程，特別是在吹氧冶煉期產(chǎn)生大量的廢氣。該廢氣中含塵，含CO等有毒氣態(tài)物的濃度也很高。其他廢氣主要來源于以下的工藝環(huán)節(jié)：高爐原料、燃料及輔助原料的運(yùn)輸、篩分、轉(zhuǎn)的運(yùn)過程中將產(chǎn)生粉塵；在高爐出鐵時(shí)將產(chǎn)生一些廢氣，該廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機(jī)鐵水澆注時(shí)產(chǎn)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。

鋼鐵廠廢氣的治理技術(shù)：

1、濕法處理：濕法處理有法國(guó)的I-C法、德國(guó)的KPUPP法和日本的OG法等方法。其中OG法運(yùn)行，是目前世界上采用廣泛的轉(zhuǎn)爐煙氣處理方法。OG法先對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻到42℃，然后用PA文丘里洗滌器進(jìn)行二級(jí)除塵。

2、干法處理：該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉(zhuǎn)爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結(jié)廠的原料使用。