所謂大氣污染綜合防治，實質(zhì)上就是為了達(dá)到區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量控制目標(biāo)，對多種大氣污染控制方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、區(qū)域適應(yīng)性和實施可能性等進(jìn)行較優(yōu)化選擇和評價，從而得出較優(yōu)的控制技術(shù)方案和工程措施。例如，對于我國大中城市存在的顆粒物和SO2等污染的控制，除了應(yīng)對工業(yè)企業(yè)的集中點(diǎn)源進(jìn)行污染物排放總量控制外，還應(yīng)同時對分散的居民生活用燃料結(jié)構(gòu)、燃用方式、爐具等進(jìn)行控制和改革，對機(jī)動車排氣染、城市道路揚(yáng)塵、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境、城市綠化、城市環(huán)境衛(wèi)生、城市功能區(qū)規(guī)劃等方面，一并納入城市環(huán)境規(guī)劃與管理，才能取得綜合防治的顯著效果。

破碎機(jī)除塵器就是為了應(yīng)對惡劣環(huán)境而生產(chǎn)的，破碎機(jī)除塵器用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機(jī)器破碎、分離、輸送過程中，揚(yáng)塵過大污染嚴(yán)重問題，破碎機(jī)除塵器在揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚(yáng)塵通過負(fù)壓吸入破碎機(jī)除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚(yáng)塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低,能源消耗與同類技術(shù)相比較低。當(dāng)溫度處于100-180°C穩(wěn)定范圍時，煙氣由出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣低溫/高溫保護(hù)流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計的正常運(yùn)行值限度180度，PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護(hù)布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動關(guān)閉，脈沖布袋除塵器，布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作，以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后，從新起動運(yùn)行。

破碎機(jī)除塵器除灰系統(tǒng)工作正常,這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵,終成為成品料,對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，二是濾料的高承受溫度，二是氣體溫度需要在露點(diǎn)溫度以上。破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，全部達(dá)到設(shè)計要求，是目前理想的除塵設(shè)備。根據(jù)   經(jīng)驗，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：主要選擇是防塵，也就是像各種病痛一樣，預(yù)防總是比恢復(fù)合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)的運(yùn)時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在   被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。