催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果很好。用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都高，后面產(chǎn)物為的CO2和H2O （雜原子化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)：

（1）能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，時耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時自動間歇補(bǔ)償加熱；

（2）采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，；

（3）安然：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；

（4）占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化。

（5）余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機(jī)的消耗功率；

催化燃燒設(shè)備主要適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣，可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。 工作原理：先廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物。然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附   系統(tǒng)采用在線脫附   （也可采用離線脫附   ），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒設(shè)備的吸附原理：當(dāng)流體與多孔固體接觸時,?流體中某一組分或多個組分在固體表面處產(chǎn)生積蓄,?此現(xiàn)象稱為吸附。?吸附屬于一種傳質(zhì)過程，物質(zhì)內(nèi)部的分子和周圍分子有互相吸引的引力，但物質(zhì)表面的分子，其中相對物質(zhì)外部的作用力沒有充分發(fā)揮，所以液體或固體物質(zhì)的表面可以吸附其他的液體或氣體，尤其是表面面積很大的情況下，這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用，所以工業(yè)上經(jīng)常利用大面積的物質(zhì)進(jìn)行吸附，如活性炭、碳纖維、沸石等。

催化燃燒處理應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

一、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；

二、設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

三、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

四、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率

催化燃燒設(shè)備的本身特點(diǎn)：

一、操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制。

二、能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（廢氣濃度較高時）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

三、安然：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及   的自控系統(tǒng)。

四、阻力小，凈化：采用當(dāng)今   的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

五、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無要求。