活性炭吸附設(shè)備，是一種卓效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附、適用面廣、維護(hù)方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧 、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有的吸附能力，能在它 的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。

活性炭吸附作用是具有選擇性，非   性物質(zhì)比   性物質(zhì)易于吸 附。在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓 、升溫有利氣體的解吸。

活性炭吸附設(shè)備結(jié)構(gòu)：

①活性炭吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。

②檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密?？梢苑謩e打開，單獨(dú)取下。

③基架用槽鋼制作。的基架可以設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

④進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。

⑤含塵廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進(jìn)入活性炭吸附器凈化達(dá)標(biāo)排放。

⑥活性炭吸附設(shè)備可根據(jù)不同的廢氣性質(zhì)選用不同材質(zhì)：主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。

活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度性廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把溶劑處理掉。

活性碳吸附設(shè)備，根據(jù)處體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時間，再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設(shè)計(jì)方案。同時針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備   部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段，吸附塔在卓效狀態(tài)下運(yùn)行。

吸附凈化原理及工藝流程：

（1）吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

（2）解吸：當(dāng)活性炭吸附物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即。

（3）熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

（4）溶劑回收：利用溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。

（5）凝水凈化：為冷凝水的潔凈，避免溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

（6）連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、交替連續(xù)使用。

（7）周期：周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中氣體濃度而定。當(dāng)氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口氣體濃度，以便掌握合理吸附周期。