破碎機除塵器是當前很多工業(yè)生產(chǎn)當中都在使用的一種除塵的設(shè)備。從類型上去看，脈沖布袋除塵器是其中一種，這種除塵器是在眾多除塵器的基礎(chǔ)上，   出來的一種新型的、高速袋式除塵器。低壓脈沖布袋除塵器具有處理風量大、除塵速率高、效果好，運行不容易出現(xiàn)問題，后期維修簡單方面等優(yōu)勢。大氣污染綜合防治從區(qū)域環(huán)境整體出發(fā)，綜合運用各種防治大氣污染的技術(shù)措施和對策，充分考慮區(qū)域的環(huán)境特征，對影響大氣質(zhì)量的多種因素進行綜合系統(tǒng)分析，得出較優(yōu)的控制技術(shù)方案和工程措施，并加以實施，以期達到區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量控制目標。

破碎機除塵器的工作特點：

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵速率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了除塵器布袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

破碎機除塵器工作時含塵氣體由布袋除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或?qū)Я靼宓淖饔茫瑲饬髦幸徊糠执箢w粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，灰塵過濾在布袋的表面，布袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設(shè)定值或運行到設(shè)定時間時，控制儀發(fā)出信號，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。這時壓縮空氣由氣包來通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進行分布袋除塵器組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環(huán)，以實現(xiàn)清灰目的。然后，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。