破碎機除塵器主要使用于選礦廠、鐵礦廠、采石廠等礦山企業(yè)的破碎作業(yè)收塵作用，往往廣大客戶不配備專門的崗位工，故而造成了設(shè)備在運行中出現(xiàn)那樣這樣的狀況。破碎機除塵器再運行中需要注意的問題有哪些呢？

1、要確定脈沖閥是否處于正常的噴吹清灰工作，因為脈沖一旦不正常工作，濾袋吸附的粉塵會越來越多，造成吸塵效果的下降，風(fēng)機電機的負(fù)荷加大。

2、再運行中要儲灰斗的粉塵及時卸掉，以避免灰斗儲灰過大，影響進(jìn)風(fēng)和布袋過濾。

3、嚴(yán)格禁止工人把煙頭投入吸塵罩，以避免把煙頭吸入破碎機除塵器內(nèi)，引燃布袋。

4、再運行一段時間后，要去破碎機除塵器頂部打開門蓋，檢查凈氣室內(nèi)是否有灰現(xiàn)象，如有請檢查布袋是否有破損的和箱體有沒磨漏現(xiàn)象。

而且破碎機除塵器設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備，對環(huán)境保護(hù)有至關(guān)重要的作用，隨著近幾年國度對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，對污染企業(yè)的治理力度越來越大，除塵設(shè)備的市場需求與日俱增，那么怎么保養(yǎng)除塵設(shè)備，才能讓其工作速率較大化呢？

1、除塵設(shè)備有很多型號及分類，而每一種都有各自的使用方法和保養(yǎng)要求，所以開機前仔細(xì)閱讀使用說明書就非常重要。

2、工作環(huán)境會影響其工作速率，溫度過高或過低，氣壓的高低等因素都會影響除塵的速率，一般情況下，溫度范圍為-10℃~40℃，海拔在1千米以下是比較適合的工作環(huán)境，另外，工作現(xiàn)場的空氣質(zhì)量和通風(fēng)情況也是較重要的因素。

3、特別類型的破碎機除塵器對灰塵的顆粒大小和材質(zhì)有要求，需要事先預(yù)處理才能開始除塵。

4、使用前要檢查電源及地線，防止觸電，長時間連續(xù)工作后要停機2小時左右，防止電機線圈過熱，如果確因環(huán)境需要長時間除塵，需要配備散熱設(shè)施，除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行。

在破碎機除塵器進(jìn)行除塵的過程中，排氣管的直徑和   同樣也會對他們產(chǎn)生影響，而且   的插入對整個破碎機除塵器的除塵效果也是非常大的，影響相對而言也是非常深，甚至在整個破碎機除塵器的排氣管進(jìn)行工作的過程當(dāng)中，將會降低除塵速率。

如今的破碎機除塵器基本上在使用的過程當(dāng)中，都是一種體積相對較小，除塵速率非常高的空氣凈化的設(shè)備，同樣這些破碎機除塵器也有著獨立生產(chǎn)的方式，而且他們是非常靈活方便的，甚至可以根據(jù)實際情況來進(jìn)行多方面的處理，能夠   的整個空氣的潔凈程度。破碎機除塵器再運行中需要注意的問題是非常重要的，它直接關(guān)系到破碎機除塵器的除塵速率，使用壽命。其實，影響破碎機除塵器除塵效果的因素非常多，比如進(jìn)氣口就會對他們產(chǎn)生相應(yīng)的影響，而且進(jìn)氣口的面積將會對他們有著較大的影響，整個進(jìn)氣口的面積，相對于原本的這些筒體的斷面積來講，流線的速度比較大，有利于粉塵的分離。

如果破碎機除塵器本身發(fā)生堵塞的話，暫時就需要加強清灰，或者說整個濾袋的堵塞，有一部分要進(jìn)行全部的較換，而且要較好的去調(diào)整或者是安裝，這樣的話，在整個運行條件上就有著較多的。如果破碎機除塵器本身發(fā)生了老化現(xiàn)象，那么可能都是因為異常的高溫，或者是硬化收縮而引起的，要么就是酸堿，溶劑和一些不同的蒸汽接觸反應(yīng)引起的，或者是說其他的電磁閥和水分發(fā)生反應(yīng)所引起的。總之，它們引起的原因各有不同，因此在實際進(jìn)行選擇的過程當(dāng)中，也有著各種不同的理由，我們需要要多方面注意。

在很多工廠中，有不少地方的灰塵非常大，為了保護(hù)環(huán)境和操作工人的身體健康，都需要用到除塵設(shè)備，所謂除塵設(shè)備，是通過除塵管道氣路將灰塵輸送到除塵設(shè)備的特別裝置中，在設(shè)備中進(jìn)固分離，然后將粉塵收集于破碎機除塵器的除塵裝置內(nèi)，而凈化后的空氣被直接排入大氣，破碎機除塵器是該除塵裝置的重要部件。從除塵的角度看，粉塵是呈浮游狀態(tài)的固體小顆粒，空氣為分散介質(zhì)，顆粒為分散相。除塵設(shè)備就是把固體小顆粒從含灰塵氣體中分離出來的設(shè)備。